关联项目、产业“牵手同行”,是天津发展海水淡化产业的一个亮点。从“电水联产”到“海水制盐”,日益丰富的对接模式推动海水淡化产业链条不断延伸。
1月16日,中石化天津百万吨乙烯及配套项目建成投产。该项目是我国首个完全利用淡化海水的大型乙烯项目。据了解,这个石化项目所用淡水产自天津大港新泉海水淡化有限公司,而“大港新泉”所用的海水又来自大港发电厂冷却发电机组排出的升温海水。
海水流过3家企业,实现了电厂与海水淡化厂、海水淡化厂与石化企业间的“牵手”,产生了可观的效益。据统计,仅大港新泉海水淡化有限公司利用升温冷却水一项,每年便可节电300万千瓦时,减少二氧化碳排放2600多吨。
“产业牵手”还让海水淡化产生的浓海水有了好去处。天津海岸带是海盐生产的理想场所,利用浓海水提取盐是当地比较常见的做法。以去年11月末竣工投产的北疆电厂一期工程为例,该项目采用世界先进的低温多效蒸馏技术,利用海水和发电工程的余热生产纯净水。浓海水则就近引入汉沽盐场制盐。由于进入盐田的海水含盐浓度高,制盐成本得以降低。
另一种利用浓海水进行工厂化制盐的方式,也开始在天津崭露头角。传统的制盐方法需要晒盐,占地较多。为解决这一弊端,滨海环保装备有限公司实施了“海水脱钙、脱镁工厂化制盐”项目。据项目负责人介绍,该项目无需晒盐,海水在淡化过程中盐分浓度升至20%时,就可以实施工业化制盐,市场前景十分广阔。通过这项技术,让制水与制盐实现“无缝对接”,可以大幅提高生产效率。
除了制盐,从浓海水中还可提取其他化学物质,与化工产业实现对接。比如,天津的一些企业在淡化海水的同时,会提取来自海洋的溴、镁、钾等矿物质,并进一步生产氯化钾、氯化镁、硫酸镁等化工产品,把海水“吃干榨净”,延长产业链条。
天津海水淡化与综合利用研究所是我国海水淡化研究的“国家队”。该所研发的利用海水淡化后剩余的浓海水制取氢氧化镁、硫酸钾等技术比较成熟,其中部分技术成果已得到转化和应用。专家表示,对海水淡化后的副产品加以充分利用,是摊薄海水淡化成本的有效途径。
此外,海水淡化还可“牵手”环保产业,促进节能减排。天津海水淡化与综合利用研究所总工程师阮国岭介绍,海水淡化技术也能够在城市污水和工业废水处理上“大显身手”,实现变废为宝。据悉,天津市已开始探索海水淡化技术在这些领域的应用,并取得了积极进展。(记者乔文汇 武自然)
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