化工集团甲醇分公司瞄上"绿色环保型"发展之路

"循环经济"年"赚"千万元

大庆网讯(李洪斌 赵春梅 记者 修军)最近,化工集团甲醇分公司又有4个技改项目落地开花了,至此,两年来,他们在节能减排上搞的技改项目达到8个,年创效超过1000万元。

甲醇分公司今年17"岁",年产甲醇20万吨,是东北甲醇产销龙头企业。这几年,他们瞄上了"绿色环保型"发展之路。

2006年以前,他们先后淘汰了一套老甲醇装置和一套年产6万吨的合成氨装置,取而代之的是国际一流的进口装置。结果,能耗下来一大块,清洁生产亮点多,去年,他们喜获省"绿色企业标兵"称号。

但是,他们没有自满,又把目光定格在了"循环经济"上,目标是深化节能减排,继续提高"绿色环保"档次。在气、水的回收利用上,他们反复研究,敲定了8项技术改造项目,投资近3000万元。管理局和化工集团的领导说:"这笔钱该花。"

于是,技改成了节能减排的"超级战士","逮"气"抓"水,立下了汗马功劳。

今年4月,历时10个月的二甲醇前补碳技术改造项目搞定。这套技术,一下子将合成氨装置放空的二氧化碳气体"逮"回来了,让二氧化碳跟着造甲醇去。

结果,一年可"逮"回二氧化碳气体1400万立方米,每天能省天然气2.4万立方米,年增产甲醇2000吨,创效600多万元。这样,厂区上空的天更蓝了,企业还增加了效益。

小小炉嘴,他们也不放过。他们将一甲醇的转化炉烧嘴,由音速烧嘴改为新型临界烧嘴,这一改,将过去无法全部回收的一种叫"驰放气"的气体,全部回收,入炉燃烧了。

他们是用水大户,于是,节水减排一起抓,效果相当不错。

二甲醇蒸汽冷凝液回收利用技改项目,是节水"勇士"。现在,除盐水耗量从技改前的60吨/小时,下降到了22吨/小时外,节水钱每年可达300万元。

现在,他们已完成了甲醇工业废水高温气体提予处理技术改造,水处理装置每天"吃"进废水200吨,"吐"出的废水如同清水,出水合格率达100%。同时,他们投用的清排水回收装置,每小时回收生活污水200多吨,占生活污水排量的一半。

截至今年9月底,他们节能减排的8个技改项目,已经全部投入使用。他们算了一笔账:8个技改项目,年创效可达1000多万元。这真是节能和减排的"双丰收"。