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编号
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产品名称
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类别
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主要技术指标
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需突破的关键技术
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市场预测或产业化前景
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8.1
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污水处理及回用技术装备
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8.1.1
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2000—20000吨/日村镇污水一体化生物处理装置
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II
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进水源：COD 300～400mg/l，BOD 150～200mg/l，TN 50～60mg/l，TP 4～5mg/l，SS 160～220mg/l；
出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918）的一级B标准
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1、研制新型生物载体，开发装填结构形式及相应工艺参数；
2、开发流程顺畅、紧凑的污水处理一体化装置，要求单元处理合理组合
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该产品适用于村镇污水一体化处理，目前我国西部地区还有许多地级市和县需要该类产品
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8.1.2
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油污染防治成套技术装备
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I
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高精度：油水分离精度0.1-15ppm；
广普性：处理对象从原油到轻油、一切矿物油；
广幅性：可适应0－100％的来水含油量、耐大油量冲击；
实现油的原质回收和再利用，不造成油品二次污染；
不添加药剂，不需反冲洗
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1、阻截除油关键材料（HK纤维陶瓷膜等）深度开发技术；
2、油污染防治及回收技术
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2007年全国共发生船舶污染事故 107起，每升溢油在水体分解中大约要消耗3.2×105升海水中的溶解氧，对海洋生态危害极大，该技术可解决溢油污染问题
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8.1.3
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高浓度难降解化工污水处理技术装备
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II
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适用污水浓度COD 500mg/l以上，无机盐共存浓度在 3％以上，废水处理达到国家有关排放标准
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采用高效的无机盐与有机物分离技术，利用特殊菌完成对有机物的降解过程，最终辅以高效氧化技术完成微量有机难降解物的脱除
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在精细化工、医药化工、农药化工、橡胶促进剂生产等行业中产生大量此类废水，其处理技术是我国化工行业可持续发展的关键技术
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编号
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产品名称
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类别
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主要技术指标
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需突破的关键技术
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市场预测或产业化前景
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8.2
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海水淡化成套设备
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8.2.1
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5—20万吨/天膜法海水淡化成套设备
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I
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成套设备中单机产水能力达到 20000吨以上，有能量回收装置，电能消耗小于5kWh/m3，脱盐率达到 99.5%以上
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1、高性能海水淡化反渗透膜、能量回收装置和高压泵等组件的制造技术；
2、北方地区冬季低温对膜装置的影响及应对技术；
3、海水预处理技术、工艺及成套设备研制，使进膜海水满足COD<5mg/l，BOD<3mg/l等指标；
4、海水淡化的集散控制技术开发
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预计2020年前，海水淡化日产量达到50万吨，投资规模 40～50亿元
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8.2.2
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5—20万吨/天蒸馏法海水淡化成套设备
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I
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成套设备中单机产水能力达到 20000吨以上，电能消耗小于1.8kWh/m3，脱盐率达到 99.5%以上，淡化水TDS小于10ppm
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1、低温多效蒸馏海水淡化新型传热材料研制及蒸馏装置关键部件优化；
2、专用药剂与材料的研制技术；
3、低温多效蒸馏仿真及智能化控制技术
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预计2020年前，海水淡化日产量达到50万吨，投资规模 40～50亿元
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8.3
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大气污染防治技术装备
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8.3.1
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300—1000MW燃煤电站烟气SCR脱硝技术装备
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I
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脱硝效率≥90％；
氨逃逸率≤3ppm；
脱硝催化剂使用寿命≥24000h；
氮氧化物排放需到达国家标准；
无故障使用时间或保障连续使用的措施
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1、脱硝关键技术及装备开发；
2、SCR脱硝催化剂和载体开发；
3、大型钢结构安全与稳定技术；
4、大力发展拥有自主知识产权的脱硝专用CFD软件
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烟气脱硝技术是目前世界上应用最成熟的脱硝技术，适用于大型燃煤电站。根据我国《电力工业 “十一五”发展规划及2020年远景目标》，到2010年，全国煤电装机容量达 5.93亿千瓦。新建火电项目将尽可能采用60万千瓦及以上超临界、超超临界机组。2009-2011年，将新增燃煤电厂烟气脱硝设施 5000万千瓦
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编号
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产品名称
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类别
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主要技术指标
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需突破的关键技术
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市场预测或产业化前景
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8.3.2
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钢铁烧结机烟气脱硫技术装备
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II
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脱硫效率达到90％时Ca/S≤1.3；
脱硫系统出口烟尘浓度≤50mg/Nm3；
出口烟气温度≥70℃；
脱硫副产品100%利用
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通过对烧结机工艺的匹配性和适用条件的研究，开发具有自主知识产权的烧结机半干法烟气脱硫技术及设备。重点研究脱硫除尘系统集成设计技术、脱硫系统集成控制技术、脱硫系统设计软件、脱硫灰的收集和输送技术、脱硫副产物资源化综合利用技术、配套关键设备和组件
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目前，我国钢铁行业烟气脱硫处理进展较慢，现有烧结机 500多台，烧结面积为54000m2。从2009年起，我国要大规模推广应用烧结机脱硫，预计市场规模将达到 100亿元
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8.4
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资源综合利用技术装备
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8.4.1
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30万辆/年报废汽车处理线
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I
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主机功率：1500kW；
生产率：35～45t/h；
锤头旋转直径：2.02m
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超宽磷板输送机，自控高速双滚筒进料机，磁选分离技术，强力锤式破碎技术
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根据《2008年国民经济和社会发展统计公报》，截至 2008年底，全国民用汽车保有量达到6467万辆，比上年末增长13.5%。每年报废车辆超过 200万辆。同时，《汽车产品回收利用技术政策》规定：从2010年起，所有国产及进口的M2类和M3类、N2类和N3类车辆的可回收利用率要达到85%左右
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8.4.2
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废塑料复合材料回收处理成套设备及综合利用技术装备
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I
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回收金属（铝等）的纯度≥98％，金属回收率≥99％，回收塑料纯度 ≥95％，处理量1～5t/h
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1、粉体化回收废塑料技术（不会改变化学成分，造成二次环境污染）；
2、高压静电分选技术；
3、智能化自动控制技术；
4、贵金属提取技术
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铝塑复合膜、铝塑板、塑料复合膜、光缆电缆等复合制品的回收处理是一个亟待解决的社会化问题，该产品适用于废弃印刷线路板、废塑料复合材料的回收及利用
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编号
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产品名称
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类别
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主要技术指标
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需突破的关键技术
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市场预测或产业化前景
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8.4.3
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2—10万吨/年 PET瓶处理线
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I
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PET瓶处理能力：20000～100000吨 /年；
具有破碎、清洗、风选、比重分选、光分选功能；
分离纯度：99.9%；
产品达到拉丝级聚酯切片质量标准；
符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》（HJ/T364）
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有色瓶片分选技术和光分选设计开发技术，热透平清洗技术和设备，比重分选技术及设备
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目前，中国有500多万吨的PET切片用于生产饮料瓶， 75%以上使用后的废聚酯瓶将能够被回收。回收的大部分瓶子用来加工成用于纺织工业的聚酯纤维，但因设备技术简陋，只能生产低档次纤维。该产品开发利用后，可大幅度提高再生切片纯净度。预计年需求 30-50条，销售收入约40亿元
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8.5
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节能技术装备
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8.5.1
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工业锅炉智能燃烧系统
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I
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实时检测锅炉系统及附属设备的运行参数,自动调节系统运行状态；
采用计算机、可编程序控制器,调节锅炉在最佳的风、煤比下燃烧，实现整个生产过程的控制和
系统管理；
节约燃料：2～8％
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宽煤种燃烧设备及系统的设计、制造技术：1、适合多煤种燃烧的链条工业锅炉的配风和炉拱的完全数值模拟辅助设计技术； 2、适合我国国情的菜单式系列燃煤工业锅炉系统节能集成技术；3、基于数值模拟及模糊控制原理的 “燃煤工业
锅炉优化运行专家指导系统”和“远程监测平台 ”；4、工业锅炉炉水在线监测和自动排污技术研究与设备；5、工业锅炉鼓风系统和蒸汽管网系统的节能技术和装置
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我国在用燃煤工业锅炉约47万余台，平均运行效率仅65%左右，比国际先进水平低 15～20个百分点，节能潜力十分巨大。燃煤工业锅炉节能改造是“十一五 ”十大节能重点工程之首
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编号
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产品名称
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类别
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主要技术指标
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需突破的关键技术
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市场预测或产业化前景
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8.5.2
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板管蒸发式冷凝空调设备
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I
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使用全绿色工质R134a和R407C环保机组；
单机制冷范围：单元式空调机组：200～600kW，蒸发式冷凝冷水机组：1000～3000kW， 并可按用户要求进行模块组合；
标准工况下整机能效比：单元式空调机组：3.6～4.0，蒸发式冷凝冷水机组：4.4～5.0，超过传统中央空调系统能效比30%；
机组制冷量：能在0、25%、50%、75%、100%范围内分级能量调节，若有特殊要求，也可在15%～100%范围内无级调节
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新型高效板管式换热板片及其加工制造技术,并以板管换热片为核心技术，实现与其它配套部件的集成
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该产品达到国际先进水平，填补了国内外制冷技术的空白，比传统制冷技术节能30%；
该产品可用于大型建筑的节能改造，是国际制冷行业技术进步的一个重要方向，具有广阔的应用和市场空间，我国每年约有 600亿元的市场需求量
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