工业节能“十二五”规划(全文)

2012年06月25日11:12 | 中国发展门户网 www.chinagate.cn | 给编辑写信 字号:T|T
关键词: 工业节能 十二五 减排 节能减排规划(2011-2015年) 贯彻落实 全文 纲要 国民经济 社会发展 五年规划

专栏4:化工行业重点产品节能措施与目标

合成氨:优化原料结构,实现制氨原料的多元化,支持氮肥企业进行节能改

造,加快大型粉煤制合成氨等成套技术装备国产化进程,到2015 年,合成氨综

合能耗降至1350 千克标准煤/吨。

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(五)建材行业

以水泥、平板玻璃和新型墙体材料为重点,大力发展预拌

混凝土、预拌砂浆、混凝土制品等水泥基材料制品和中空玻璃、

夹层玻璃等节能型建材产品以及高性能防火保温材料、烧结空

心制品和粉煤灰蒸压加气混凝土等轻质隔热墙体材料。淘汰直

径3.0 米及以下的水泥机械化立窑和直径3.0 米以下球磨机(西

部省份的边远地区除外)、平拉工艺平板玻璃生产线(含格法)

等落后工艺设备,对综合能耗不达标的水泥熟料生产线、水泥

粉磨站以及普通浮法玻璃生产线进行技术改造,对技术改造仍

不能达标的,限期关停。

推广玻璃窑余热综合利用、全氧燃烧、配合料高温预分解

等技术,以及陶瓷干法制粉、一次烧成等工艺;重点推广水泥

烧碱:推动离子膜法烧碱用膜国产化,支持采用新型膜极距离子膜电解槽进

行烧碱装置节能改造,到2015 年,烧碱(离子膜法30%)综合能耗降至330 千克

标准煤/吨。

纯碱:加大产品结构调整,提高重质纯碱和干燥氯化铵的产能比例,鼓励大

中型企业采用热电结合、蒸汽多级利用措施,提高热能的利用效率,到2015 年,

纯碱综合能耗降至320 千克标准煤/吨。

电石:推动电石行业兼并重组,鼓励企业向资源和能源产地集中,促进产业

布局结构合理化发展,加快内燃炉改造,提高技术装备水平,到2015 年,电石

综合能耗降至1050 千克标准煤/吨。

黄磷:加强尾气回收利用,推广深度净化、生产高技术高附加值碳一化学品、

干法除尘替代湿法除尘技术,加强熔融磷渣热能及渣综合利用研究和示范工程建

设。

纯低温余热发电、立磨、辊压机、变频调速及可燃废弃物利用

等技术和设备;示范推广高固气比水泥悬浮煅烧工艺以及烧结

砖隧道窑余热利用、窑炉风机节能变频等技术。

专栏5:建材行业重点产品节能措施与目标

(六)机械行业

以生产过程节能节材和提高终端用能产品能效为重点,加

强绿色设计,选用新材料,推广绿色制造工艺,大力推进铸造、

锻压、热处理、轴承等生产过程的节能,提高材料利用率;不

断提高电机、风机、水泵、变压器等产品能效水平,加快淘汰

落后的燃煤锻造加热炉、无磁轭(≥0.25)铝壳无芯中频感应

电炉、中频发电机感应加热电源等生产设备。

重点推广余热利用热处理、真空与可控气氛加热和全纤维

炉衬等技术以及大吨位外热风长炉龄冲天炉、高效电机、节能

水泥:大力发展生态水泥及水泥深加工产品,继续推广水泥窑纯低温余热发

电技术,开展以粉磨节电为重点的设备节能改造。到2015 年,水泥窑纯低温余

热发电比例提高到65%以上。

平板玻璃:加快发展玻璃深加工,提高玻璃深加工率,推广原料优化、玻璃

窑纯低温余热发电等技术,到2015 年,玻璃窑纯低温余热发电应用比例达到30%

以上。

建筑卫生陶瓷:推广瓷砖薄型化和洁具轻型化技术,提升大型化、智能化、

节能化生产装备的使用率。

墙体材料:推广煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术和烧结砖内燃工艺,提升

墙体材料能效水平,大力发展承重类新型墙体材料,替代粘土实心砖,到2015

年,新型墙体材料产量比重达到65%以上。

型内燃机等设备;示范推广谐波振动消除应力、冷温热精密铸

造、热处理过程计算机精密控制、高压共轨、涡轮增压等技术,

以及轴承套圈毛坯三联套件锻造、大型轴承锻件整径等工艺;

加快节能和新能源汽车的示范应用;研发推广低毒树脂和环保

无机树脂材料、耐冲击高淬透性轴承钢、非调制钢以及低阻零

部件、高效动力总成、汽车轻量化等技术。

专栏6:机械行业重点工艺和产品节能措施与目标

铸造:推广中频炉双联溶化技术,示范应用高精密近净成型、铝镁合金挤压铸

造等技术及装备。

锻压:发展直驱式(离合器)螺旋压力机及锻造与冲压数字化伺服压机技术,

加快非调制钢的应用,推广冷锻设备、近净成型锻造等工艺。

热处理:合理选择热处理电加热设备,加强采用气体燃料的热化学重整技术

对传统设备改造,推进陶瓷纤维代替耐火砖材料的应用。

轴承:优化轴承制造工艺,采用节能型热处理技术,加强轴承生产过程中的

节材,到2015 年,钢材利用率提高10%以上。

内燃机:加强电控高压燃油系统、排气后处理、替代燃料、点燃式内燃机缸

内直喷等节能技术的研发和产业化,推广高效增压技术的应用,到2015 年,内燃

机燃油消耗降低10%。

电机:提高节能机电产品设计、制造水平和加工能力,重点发展变频电机、

稀土永磁电机等。到2015 年,2 级以上能效电机应用比例达到80%。

风机、泵和压缩机:以重点用能行业为依托,加强风机、泵和压缩机的节能

优化改造,推广变频调速、自动化控制技术。

变压器:加强变压器结构设计创新,改进生产工艺,提高能源利用效率,降

低损耗,大力推广非晶合金变压器等新一代节能型变压器。

汽车:大力推广节能汽车,加快培育新能源汽车,因地制宜发展替代燃料汽

车,促进汽车能源使用多元化发展。逐步降低我国汽车燃油消耗率,到2015 年,

节能型乘用车新车平均油耗达到5.9 升/百公里。

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