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下载安装Flash播放器(三)生产场所、环境、厂房及设施情况审查
序号 |
核查内容 |
核查方法 |
核查记录 |
3.1 |
企业提交的平面图应完整,标示清楚,实际生产布局应与提交的平面图一致。 |
现场核对 |
符合□2分 不符合 □0分 |
3.2 |
企业的周围环境应与提交的周围环境平面图一致。 |
符合□2分 不符合 □0分 |
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3.3 |
厂区内外环境整洁,厂区的地面、路面及运输等不应对产品的生产造成污染。 |
现场查看
现场查看
现场查看
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符合 □2分 不符合 □0分 |
3.4 |
企业生产厂区非绿化的地面、路面采用硬质材料铺设,应当便于清除积水。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.5 |
厂区内垃圾应单独存放,并远离生产区,排污沟渠合理设置,不得造成污染。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.6 |
生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理,不得互相妨碍。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.7 |
各种设施的标志应当清晰。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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*3.8 |
生产区域周围环境(25米内)不能有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孽生的潜在场所。在封闭式设备中完成生产过程的除外。 |
符合 □2分 不符合□-20分 此项不适用□2分 |
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3.9 |
企业应根据产品特点和工艺要求设置原、辅料库、生产厂房、包装场所、成品库、检验室、危险品仓库等生产用房。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.10 |
生产用房的总使用面积不小于150平方米。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.11 |
厂房、设备布局与工艺流程三者衔接应当合理。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.12 |
各生产环节没有交叉污染和混杂现象。 |
符合 □2分 不符合 □-20分 |
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3.13 |
可能产生有害气体、粉尘和污水污染源的生产场所必须单独设置,不得对最终产品有影响。 |
符合 □2分 不符合 □-20分 |
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3.14 |
企业生产场所应清洁卫生,能满足国家有关规定的卫生要求。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.15 |
产品的包装场所墙壁和屋顶应当采用防潮、防腐蚀、防毒、防渗和不易脱落的无毒材料,地面应平整防滑、耐磨、无毒、耐腐蚀、不渗水、便于清洗。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.16 |
需要清洗的工作区地面应有一定坡度,地面不得积水。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.17 |
浴室及厕所的设置不得对生产区域产生不良影响。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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*3.18 |
企业生产有微生物指标的产品,应设有专用内包装或灌装场所,具有空气消毒或净化设施。 |
符合 □2分 不符合 □0分 此项不适用□2分 |
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*3.19 |
采用空气净化装置的生产车间,其空气进风口应远离排风口,距地面2.0米以上,附近不得有污染源。 |
符合 □2分 不符合 □0分 此项不适用□2分 |
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3.20 |
企业生产车间内照明度应满足生产加工要求。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.21 |
位于工作台和裸露产品上方的照明设备应加防护罩。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.22 |
厂房应有应急照明设施,对易燃易爆产品生产区域必须有防爆照明等设施。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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*3.23 |
生产有微生物指标产品的生产车间和包装车间应设更衣室,配备相应的更衣设施、非手动式流水洗手、干手、消毒等设施。在封闭式设备中完成生产过程的除外。 |
符合 □2分 不符合 □0分 此项不适用□2分 |
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*3.24 |
生产有微生物指标产品的生产车间应设置有效的防尘、防鼠、防蚊蝇、防昆虫和其它动物进入的设施。在封闭式设备中完成生产过程的除外。 |
符合 □2分 不符合 □0分 此项不适用□2分 |
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3.25 |
企业库房应当整洁、地面平整,保持清洁和干燥。库房通风、温度、湿度和防火防鼠等设施条件应满足物品存放的要求。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
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3.26 |
库房内原、辅材料、半成品、成品及包装材料等各类材料和产品应分区域、离地、离墙存放。不同贮存区域应有明确标识,帐、物相符。 |
符合 □2分 不符合 □0分 |
注:必要时,“生产场所、环境、厂房及设施情况审查”部分可以留下照片资料。