世界工业现代化的历史进程、阶段、路径和模式
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（5）世界工业现代化过程中的企业组织变迁
产业革命是世界工业现代化的主要内容，而产业组织变迁是产业革命的基本组成部分。李赖志认为：产业革命推动产业组织形式由低级向高级发展和演化，产业组织形式的创新又为产业革命的深化提供了制度上的动力源泉。产业革命与企业组织的变迁不存在完全对应的关系。有些学者对企业组织变迁进行了简单总结：
经验管理阶段：18世纪末～19世界末。第一次工业革命将分散的家庭作坊、手工工场转向纵向一体化的工厂模式，单一所有制或者小规模合伙制（个人所有制或合伙制企业）是这一时期经济组织的一种典型方式。这一阶段管理职能同体力劳动相分离，但是所有权与管理权合一，这些“全能生意人”依靠传统经验进行管理、应对运营风险。主要行业涉及棉花制造业、制铁业等
科学管理阶段：19世界末～1945年。1895年，泰勒提出管理的科学化与标准化，通过科学的管理来提高生产效率。“企业的功能不再只是在单个的运营单元里进行生产要素的组合，而且要协调单元之间货物、信息和指示的流动，以使每一个单元里由投入到产出的转化进行得更有效率”。这种新式中央化、职能部门化结构的现代企业在运输业、通讯业、金融业等行业迅速拓展开来
系统管理阶段：20世界50年代以来。市场和技术的变化不断促进大型企业的持续增长，职业经理人成为企业运营的直接管理者，高层管理变成集体行为并日益集中于长期投资。“制度化”是现代企业管理的基础，而“以人为本”成为现代企业管理的核心，在麦肯锡公司提出的企业组织七要素中，战略、制度、结构被看作“硬件”，风格、员工、技能、共同价值观被看作“软件”，以共同价值观为中心，有效协调软硬件的相互作用，进而实现现代企业的管理
（6）世界工业现代化过程中的工业质量变迁
世界工业现代化进程既是工业生产效率提高的过程，同时也是工业质量提升的过程。有些学者认为，18世纪以来质量管理发展大致经历五个阶段：
传统质量管理阶段：18世纪～19世纪末。第一次工业革命将分散的家庭作坊、手工工场转向纵向一体化的工厂模式，但是受生产和经营模式的限制，产品质量主要依靠工人的经验，感官评估与简单的度量测定
质量检验阶段：19世界末～20世纪初。企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高要求创新质量监管模式，这一时期以泰勒为代表的“科学管理运动”，促使产品的质量检验从生产过程中分离出来；同时，检测工具和检验技术的发展为企业质量检测部门的独立创造了条件
统计质量控制阶段：20世纪初～20世纪40年代。数理统计科学的发展及其在工业生产过程中的应用，将传统的“事后检验”转变为“事前预防”，从而有效地控制了产品质量。统计质量控制在第二次世界大战得到了推广，并逐步形成了一个数理统计方法标准体系，包括：数理统计方法术语与数据标准、数据的统计处理和解释、控制国标准、以数据统计方法为基础的抽样检查方法标准、测量方法和结果的精度分析标准、可靠性统计方法标准
全面质量管理阶段：20世纪50～80年代。从统计质量控制到全面质量管理的过渡是技术与社会进步的必然。变革的初衷来自于：消费者对产品质量的更高期待（包括耐用性、美观性、可靠性、安全性、经济性等）、“保护消费者权益”运动的兴起、系统论在质量管理中的应用、“以人为本”的管理科学理论的诞生以及国际市场竞争的加剧等。1961年，菲根堡姆在《全面质量管理》中指出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系”。此后，这一概念得到世界各国的普遍认可，许多企业开始了全面质量管理的实践
国际质量认证阶段：20世纪80年代以来。1987年国际标准化组织（ISO）在总结各国全面质量管理经验的基础上，制定了ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。质量管理进入一个新阶段
