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石油化工行业具有高温高压特性,不少物料极易挥发且味道浓重,可能影响周边环境。如何将物料回收、油污泥回炼,实现“油不落地,气不上天”?近日,记者走进上海石化厂区,这里管道林立,银罐生辉,装置高耸,并没有一般化工企业那样扑鼻的浓烈气味。为降低PM2.5源头排放,上海石化采取多种措施消除异味,降低挥发性有机物的排放和泄漏。
装置密封点分色“挂牌”
大型化工装置产生的挥发性有机物(VOC)是异味产生的主因,也是生产、设备、环保管理等存在的薄弱环节。去年,上海石化提出“消除厂区异味”的治理目标,从精细管理着手,制定了堵疏结合战术。
上海石化安全环保监督部副主任郭志宏告诉记者,公司引入国外先进技术,使用专门检测有机气体的仪器。上海石化已开展36万余个密封点的检测,检测修理后,同样一个装置,VOC排放水平减少60%-80%。到今年年底,上海石化将实现整个7平方公里厂区没有异味的目标。
加快生产沪V标准油品
作为治理PM2.5的一项重要举措,上海计划在2013年实施相当于欧Ⅴ标准的机动车汽柴油沪Ⅴ排放标准。上海石化是上海市成品油市场的主要供应商之一,年产量达数十万吨。
按照新的上海地方标准组织生产,公司必须改造或新建汽油生产装置,还要开发或引进汽油升级换代的工艺技术。2011年6月,上海石化生产的首批1万吨欧Ⅴ标准柴油成功投放香港市场,其硫含量要求小于10ppm(百万分之一),远低于欧Ⅳ标准要求的50ppm,是一种更高标准的清洁油品。如今,公司已形成年产30万吨欧Ⅴ柴油的生产能力。
目前,上海石化正在进行炼油改造项目建设,项目在今年下半年建成后,成品油产量在现有基础上翻番,达970万吨,汽油、柴油的品质可达到欧Ⅴ标准。如果明年上海确定实施汽柴油沪Ⅴ标准,本市具有马上开始供应新油品的能力。这对于促进上海地区石化产业升级和结构调整,保障上海及周边地区高品质油品的市场供应有重要意义。 本报记者 叶薇