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欧洲经济危机造成欧洲整体消费力的下降,对家居建材行业形成一定程度的冲击。最直接的就是欧洲消费力的下降,欧洲本土品牌肯定要寻求海外发展新市场,中国自然成为这些品牌的首选。
整合外国品牌进入中国浪潮呈现越来越热的趋势,这些品牌的进入对未来中国市场格局引起不小的改变。国内家居企业目前的实力远远不能跟国际成熟品牌相抗,必然在一定程度上处于弱势地位。
人民币升值是来自国内非常大的一个要素,对出口型泛家居企业影响深远。出口受阻,肯定不会坐以待毙,必定转内销。这样国内家居建材市场迎来他们最直接的挑战。
全球经济形势和中国国内经济环境双重压力下,家居行业既面临重大挑战和考验,但同时也蕴含着一定机遇。家居企业需顶住压力,把握市场发展规律和经济走向,化逆境为顺境,走出品牌之路。
近年来,国内建陶市场受大环境影响,市场陷入低迷,佛山建筑卫生陶瓷出口13年连续增长记录在今年终止。据佛山检验检疫局数据,2013年上半年,佛山建筑卫生陶瓷出口遭遇“滑铁卢”,同比下降了8.23%,出现了自2000年有记录以来的首次负增长,而此前每年保持了至少两到三成的增幅。近日,中俄重大项目合作联合体和佛山市中小企业发展促进会联合举办的俄罗斯保障房建设及相关配套采购洽谈会在佛山顺利举行,近200家佛山相关企业达成10亿元合作意向,给佛山建材行业注入了活力和生机。
据了解,近年来,俄罗斯已经进入了全面建设阶段,对建筑材料等市场需求巨大。在10月31日举行的上海合作组织国家中俄重大项目佛山经贸合作说明会上,上合组织实业家委员会合作中心会长高海介绍,自上世纪80年代以来,俄罗斯居民住房就明显紧张,至今,俄居民三代同堂的状况加剧。普京政府决定将改变俄罗斯居民住房作为执政的第一要务,并由俄政府直接负责,自2013年起,未来十五年每年建设9000万平方米居民住宅,金额超过1200亿美元。另外一块较大的市场是俄罗斯的政府采购,去年俄政府采购订单金额就达1300亿美元,商品涉及国家经济建设和民生等方面。本次采购洽谈会也是对说明会的一个具体工作的落实。
佛山作为世界闻名的南国陶都,交通便利、建材产业链完备、价格优势突出、品牌品质意识较强,被俄罗斯市场青睐也在情理之中。中俄商贸股份有限公司董事长林华仲表示,佛山的建筑工程材料是最完善的,产品也和俄罗斯的需求非常匹配,这是首先考虑佛山市场的原因。俄罗斯居民保障房以联排别墅户型为主,房屋结构以轻钢龙骨、新型墙体建材为主,而佛山则是以房地产开发、建材、家电、家具、陶瓷、日用百货等轻工业产品生产着称,价格、规模、质量皆具竞争优势,当前自主研发的产品出口能力也很强。
据了解,本次开拓俄罗斯市场,是对接俄罗斯国家保障房建设和轻工产品政府采购的需求,对接的产品包括:以轻钢结构别墅生产的相关企业,涉及建筑、建材、室内外装潢、油漆涂料、机械装备、五金材料、金属加工、铝型材、木材加工、陶瓷、塑料、管材、新材料、厨房厨具、浴室浴具、复合地板、家电、家具等行业的企业。
海关数据显示,2012年中国外贸出口较上年增长7.9%,稳中有升。据行业调查,泛珠三角地区的大部分企业表示2012年出口订单基本持平略有增长,当前欧美国家仍是国内制造企业主要的出口市场。
对于2013年预期,大部分企业持乐观的态度,其中灯饰LED、家电等行业比较明显。据1000家企业的调查数据显示,大型灯饰企业对2013年出口预期最为乐观。灯饰企业中约有75%相信2013年企业出口会有所增加,家电行业为69.2%,电子则为68.6%。2013年,LED 、家电等行业呈现出两个趋势:
(一)出口依赖欧美市场的态势未变
数据显示,近1000家制造企业中,33.5%的企业表示2012年企业出口总额较2011年有所增长,35%的企业表示基本持平。
海关总署发布的数据显示,2012年,中国对欧盟出口增幅下降6.2%,但对美国增长是8.4%。从累计出口总额来看,2012年,中国对美国的出口总额是3517.96亿美元,而对欧盟则是3339.88亿美元,差距并不大。
IBUonline环球商业联盟平台数据显示,15.9%的企业仍以北美作为重点出口市场,17.0%的企业重点出口欧盟,其次分别为东南亚、中东和拉美地区,分别占10.6%、8.9和8.8%。
据了解,目前以欧美国家作为主要出口市场的企业主要来自家居用品和服装行业,而出口东南亚地区、中东和拉美地区的主要行业则分别是机械与设备、家具和汽配。
(二)外需不足、成本压力倒逼转型
分析人士认为,外需不足是2012-2013年间中国制造企业面临的最主要问题,而人工成本则是倒逼企业转型升级的最大压力。企业普遍表示,企业的人工成本已经占到企业出口经营总成本的20%以上,且2012年、2013年人工成本的上涨幅度均超过10%。
目前企业面临的成本压力主要来源于“三高”:材料高、租金高、人力成本高,而人力成本是企业最具控制权的。企业要生存,就要尽量减少人力方面的支出。
国内制造业的人工成本越来越高,企业应当通过引进先进技术和生产设备降低企业对劳动力的依赖。自动化、智能化、机器化是未来国内制造业发展的趋势,只有在传统的价格战术、人海战术打不动的时候,企业才会愿意从贸易思维、贸易方式上做出改变,去真正考虑渠道建设和品牌驾驭等方面的问题,而这些才是中国制造企业真正抢占微笑曲线一端的核心手段。