马钢新区：打造低能耗绿色钢铁工业基地

300吨转炉与连铸工程（中国发展门户网 焦梦 摄）

中国发展门户网讯 （记者焦梦 实习记者焦凯）近日，由国务院国资委新闻中心主办的“走进新国企•中国绿生活”主题活动举行。活动聚焦国有企业节能环保产业发展现状，展示国有企业在节能环保领域的科技实力与创新能力，打造绿色生活，彰显绿色责任，推动可持续发展。

记者随采访团走访时获悉，中冶集团长期致力于钢铁冶金行业的节能环保、循环经济建设，形成了一批先进、实用、成本低的技术和产品，受到了广大钢铁企业的欢迎和接受，为我国钢铁工业的节能环保、循环经济的进步做出了应有的贡献。公司先后承担了国内90%以上大中型钢铁企业主要生产设施的规划、勘察、设计和建设工程，承建的钢铁项目占世界钢铁市场的60%以上。

中冶集团一直以钢铁工业的绿色发展为己任，不断加大节能减排技术和二次资源综合利用技术的开发，重点实施以烧结烟气脱硫为重点的大气污染防治技术、以综合废水脱盐为重点的废水治理利用技术、以含铁尘泥脱锌、钢渣微粉为重点的固废处置利用技术，实施系统集成烧结生产节能环保技术、系统集成烟气干法净化与余热余压综合利用技术、系统集成冶金渣处理高附加值利用与余热回收利用技术。通过实施和推广这些工艺技术，最终实现钢铁生产污染物高效处理与无害化防治要求下的“三低”，即低耗、低硫、低碳，实现循环经济理念下的“三高效”，即能源高效转换和高效利用、水资源的高效与循环利用、铁资源的高效与循环利用，保证钢铁工业绿色制造战略目标的实现。

据悉，中冶集团承建的马钢新区项目（马钢第四钢轧总厂）是马钢集团“十一五”结构调整重点项目。在马钢新区建设过程中，中冶集团始终凭借科研、勘察、设计、建设方面全产业链优势，不断创新提升优化生产工序、提高产能效率、环保节能等方面的能力，不仅通过采用新工艺、新技术，实现新区设备大型化、现代化、高效化，而且大力推进节能降耗，资源综合利用和环境保护等配套项目的建设，使新区能耗、污染物排放控制、资源综合利用等环保指标均处于国内领先水平。

建成投产后的马钢新区是一座资源节约、清洁生产、高度环保的“绿色”钢铁工业基地。其中的300吨转炉与连铸工程是具有当今世界先进水平的现代化大型转炉、全连铸炼钢厂。据了解，项目主要引进内容为铁水预处理、RH真空精炼装置、转炉汽化与煤气回收系统、转炉自动化炼钢以及 LF钢包精炼炉等设施的关键设备与技术。转炉采用顶底复合吹炼工艺，底吹气体采用氮气和氩气并自动切换；转炉吹炼过程采用全程动态闭环自动过程控制（副枪+烟气分析+声纳化渣）；采用气动挡渣方式出钢；运用溅渣护炉，提高炉衬寿命。同时还利用余热锅炉回收烟气热能，裙罩采用低压强制循环，活动烟罩采用高压强制循环。主烟道、尾部烟道采用高压自然循环，并采用OG工艺进行转炉烟气净化与煤气回收。这些都极大降低了炼钢过程中可能产生的能耗与污染，改善了马钢新区乃至整个马鞍山市的环境。

近年来，在马钢新区建设中，中冶集团与马钢集团在烧结烟气脱硫、废水处理、电除尘环保项目设计建设中也进行了紧密合作，为马鞍山市环境改善，优化市民生活环境，创建全国文明城市做出了积极贡献，有力地推动了马鞍山市的发展。

如今的马鞍山市不仅是一座生态宜居的文明城市，还是一座具有典型江南风韵的滨江山水园林城市，也是全国少数几个集国家卫生城市、国家园林城市、中国优秀旅游城市、国家环保模范城市、迪拜国际改善居住环境良好范例奖等多项桂冠于一身的城市之一。