广东年底前全面淘汰高污染燃料锅炉
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燃锅炉行业煤改天然气促进循环经济发展
与臭氧问题近年才引起关注，VOCs治理总体还处于起步阶段不同，在传统制造业燃煤锅炉的淘汰改造中，天然气锅炉的使用推广较早。在制造业大市佛山，不少传统制造业企业已经尝到了甜头，通过燃煤改天然气的锅炉改造，推动了循环经济的发展。
在佛山南海区广东华昌铝厂有限公司的厂房，若不是锅炉房内的检测系统上显示着炉温、铝温、空气和天然气流量等数据，外人难以察觉几个巨大的锅炉正在运行。整个厂房内外包括排放口均看不到一丝黑烟。
华昌铝厂的陈泽培介绍，该公司目前使用的锅炉现已采用清洁能源天然气为燃料，替代煤炭和油，并且采用布袋除尘器的废气处理系统，有效地净化生产废气，大幅降低了污染物的产生量。
“随着气价下降，在我们公司，烧天然气的成本跟烧煤差不多，且工业铝材质量要求较高，烧煤会产生较多杂质，天然气可以提升产品的品位，产量也有所提升。”
陈泽培称，在改用天然气作为燃料后，锅炉排放物已基本不含二氧化硫，20%的锅炉废料能够回收利用，余下的废料将与环保公司合作进行回收处理，如做成环保砖等等。
而在佛山市南海加藤利食品有限公司，记者看到，该公司原使用一台6吨水煤浆锅炉已经停运多时。目前公司将原备用的一台4吨油气两用锅炉改造成燃气锅炉，并进行了管道的安装和燃烧机等设施的更换，共投资约40万元。同时，厂房内生活用热水已全部采用更为先进的空气能供应。
佛山市环保局污控科负责人介绍，近年来，佛山市空气质量总体逐渐向好发展，部分成效得益于高污染锅炉淘汰整治工作取得良好进展。目前，佛山市已基本完成10蒸吨/小时及以下高污染燃料锅炉淘汰工作，2014年-2016年合计淘汰整治锅炉1104台，其中淘汰锅炉899台，涉及蒸吨数为1451，有效削减了污染物的排放。
相关负责人表示，在煤改气锅炉的政府补贴上，计划直接补贴给燃气公司使气价降低，以此控制企业改造成本。同时，在展开整治锅炉工作时，旧燃煤锅炉会进行统一的编号登记，通过卸除锅炉关键零件、截断管道、封铅等方式，确保旧燃煤锅炉不再使用。
考验 部分企业担心改造成本过高
产业绿色升级并非一蹴而就。记者在各地走访中发现，尽管近年来随着企业环保意识普遍加强，政府也出台不少政策推进企业生产清洁化，但在实际运行过程中，仍有部分企业因改造成本过高、新工艺技术不能符合市场需求等适应性问题而有所顾虑。
以家具行业为例，随着环保标准不断提升，深圳过去5年共淘汰了大部分家具企业。深圳市家具行业协会相关负责人表示，纵使油性涂料改水性涂料等工艺改造可以带来环境质量的改善，企业也愿意为环保出力，但仍有问题需要在新旧工艺过渡阶段逐步解决。
该负责人表示，目前并非所有达到环保标准的水性油漆，都能使得家具产品达到国家的产品质量标准。例如采用水性漆后，表面硬度是否足够、水性漆烘干造成生产周期加长、不同基材带来不同变化等问题，企业与油漆厂磨合期或需要两年。此外，改造大约增加了30%的成本，为企业带来压力，包括更新生产设备、购买比油性漆价格更高的水性漆、更换水处理系统、市政设施与企业改造未同步完善等等。
与此同时，佛山市南海加藤利食品有限公司在煤改气锅炉改造过程中，也表现出了企业的担忧。该公司老板说，在改造初期，原有的旧燃煤锅炉停用并且要投入资金进行改造，其成本一时难以接受，直到改造后气价下降才有所好转。“从长期来看，大企业及时响应政府号召既能推动产业转型、也有利于品牌树立，而小企业却会因为改造面临的种种问题倒闭或偷排不符合环保标准的废气废物等，这让小企业家们纷纷呼吁政府加大扶持，希望能够在转型早期得到合适的帮助。”