广东年底前全面淘汰高污染燃料锅炉

发布时间:2017-08-16 14:18:52  |  来源:南方日报  |  作者:谢庆裕,蔡沚彦  |  责任编辑:刘晨曦
关键词:企业,改造,家具,锅炉,环保

家具面板经过新技术处理后,外表光滑干燥,并且没有异味。

车间内不见油漆洒漏,笔者站在正在运行的家具着色生产线旁,也闻不到油漆的一点点异味。这是近日笔者随环保部门人员在深圳一家家具制造企业了解到的情况。“原来的喷漆会有40%的油漆挥发,目前生产线运用了水性着色UV滚涂技术后,家具生产过程中的VOCs(挥发性有机物)排放大为减少。”该公司行政总监王梅林表示。

本月公布的《广东省大气污染防治强化措施及分工方案》提出,广州、佛山等重点城市应全面开展挥发性有机物污染防治;大力推进石化、家具等13个挥发性有机物重点行业整治。年底前全面淘汰高污染燃料锅炉。在制造业密集的珠三角地区,面对更为严格的环保要求,企业行业如何应对?其通过环保改造推动绿色升级的探索,又有怎样的启示意义?

家具行业新型喷涂发力VOCs污染减排

“今年上半年臭氧浓度总体持续上升,达到2014年以来的最高水平,下半年受气温较常年偏高、降水偏少、副高强盛等不良天气影响,臭氧防控压力较大。”

近日,省环保厅拟部署在9月起开展珠三角区域秋季臭氧削峰专项行动,并对空气质量形势作出上述判断。

作为空气质量在珠三角领先的深圳,其臭氧作为主要污染物的天数也超过了PM2.5。深圳市污染源普查和源解析结果显示,家具行业仍然是深圳市最大的工业VOCs排放溶剂使用源,臭氧生产潜势在15个行业内位列第一。

目前,深圳人居环境委正督促全市家具企业大力推进将溶剂型涂料生产线改造为低挥发性涂料,并在下半年持续开展专项检查。

近日,笔者随环保部门人员来到生产线改造后的深圳天诚家具有限公司。

在喷涂车间内,工人将家具面板放到水性着色UV滚涂线的输送平台上,当其经过粉尘清除、底漆辊涂、烘干流平、干燥UV、底漆砂光等一系列工艺流程之后,原来素色的面板已经有了饱满的着色,刚从生产线拿下来的板材,光滑干燥,没有异味。

该油漆车间主管介绍道,“采用UV滚涂可以固化粉末,迅速成膜。油漆滚涂时在相对密闭的空间内,没有直接喷到空气中,所以排气口也感觉不到任何味道。”

“一条静电喷涂生产线可以代替原先人工喷涂时二三十人的劳动力,同时配以干湿两种粉末回收装置,与过去相比可省下50%-60%的油漆。”该主管表示,为改造这些生产线,从2010年至今公司投入了1000多万,但产量提高了3到5倍。

环保约束促使深圳越来越多家具制造企业走向清洁化生产。

深圳市家具行业协会相关负责人介绍,截至2016年年底,深圳全市已有100余家企业完成了涂装生产线低挥发性改造,减排VOCs近6000吨。深圳市场过去5年共淘汰了600多家家具企业。

目前,深圳人居委于2016年发布的深圳市经济特区技术规范《家具成品及原辅材料中有害物质限量》已经开始实施,2017年5月1日后全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂在深圳地区家具行业使用。而企业也需要相应的环保检测报告,才能被允许加入家具行业协会。

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