在江苏泰兴市一家新能源科技公司的风力发电组件生产车间里，全自动产线高速运转，机械臂精准焊接关键结构件，一批专为海外大功率风场设计的机舱、轮毂有序下线，即将发往欧洲市场。凭借轻量化新型材料与首创智能成型的双重突破，企业产品备受国际市场青睐，订单已排产至2027年。

随着绿色低碳转型深入推进，全球正在用订单为中国风电装备“投票”。海关数据显示，今年上半年，中国风力发电机组出口同比增长35.6％。亮眼数据的背后，是全球新能源基建扩容、清洁能源消费持续升温，与中国成熟的绿色产业链供给能力精准匹配。

从产品输出到全链条服务

中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩表示，近年来，全球风电产业快速发展，行业形态、市场逻辑、合作方式正发生根本性变革。全力打造世界级风电科创高地成为中国必须把握的历史机遇。一方面，中国在全球范围内建立了较为完善的风电配套体系；另一方面，中国风电整机企业能够提供兼具技术、质量与价格竞争力的丰富机组产品组合，这些优势共同推动中国风电机组出口打开新局面。

值得关注的是，中国风电出海正从单纯的硬件出口，升级为涵盖技术标准、全周期服务与深度本地化运营的价值共建。

3月1日，随着“康福”轮的一声长笛，装载着7.1万吨全套风电产品的巨轮从山东港口烟台港蓬莱港区起航，驶向罗马尼亚，标志着中国风电装备出口开启了“整机发运、一港直装”的全新模式。

欧洲市场不仅要求产品符合严格的技术标准，更对物流的精准性、交付的完整性要求苛刻。烟台港实施的“一港直装”模式，通过将江苏及蓬莱腹地制造企业的产品陆运集港后直接装船，不仅大幅减少了中间环节，降低了综合物流成本，更保证了风电设备这一“大块头”精密装备在运输过程中的完整性和安全性。

无独有偶，4月6日，大金重工首制4万吨甲板运输船KING　ONE运输搭载8根直径10米、单重超1200吨的超大型海上风电单桩，抵达英国蒂斯港，完成首航。面对高难度操作、复杂气象条件、严苛审核标准等多重挑战，团队从船舶压载系统精准调控到设备负荷平衡管理，各环节无缝衔接、精准落地。依托全链条服务能力，大金重工为欧洲风电开发商提供“装备制造＋运输＋母港服务＋安装施工”的一站式解决方案。

智能控制系统实时感知风况，提前调整叶片角度；本地化运维依托自研智能监控与状态诊断系统捕捉机组运行参数，感知核心部件健康状态……在运达能源科技集团股份有限公司副总经理魏敏看来，AI驱动的全生命周期数字化服务是风电2.0时代重点聚焦的方向之一。“如果说企业早期出海主要是输出设备，那么现在则是将整套能源解决方案输出至海外。”魏敏表示，品牌出海经历了从“产品走出去”到“价值深耕”的转型。如今，公司在海外设立研发、制造、运维中心，致力于从风机制造商升级为智慧能源解决方案服务商。

东南亚市场迎来新机遇

近期，东南亚多国密集出台清洁能源扶持政策，其风电市场迎来政策红利集中释放的窗口期。

越南于3月1日生效的第253号协议通过允许替换进度滞后项目、增补电池储能系统项目，无需编制战略环境评估报告等一系列措施以缩短投资流程。菲律宾通过对外资准入制度和拍卖机制的改革，大规模释放海上风电潜力，允许外国投资者实现100％控股成为最大政策亮点。印尼全面改革的电力供应业务许可制度和可再生能源购电协议框架，通过优化投资环境、简化项目审批流程等，向全球绿色投资者释放信号。

这些政策的密集落地，正在转化为中国风电企业的实质性订单，中国风电企业加速在东南亚布局。2026年开年，远景能源与REE集团签署128兆瓦近海风电项目群风机供货合同。电气风电签约246兆瓦风电机组优先供货协议。菲律宾对外资控股放开后，今年3月，金风科技在菲律宾完成首台吉瓦165—6.0兆瓦风电机组吊装；远景能源与Alternergy公司合作的Alabat风电项目，完成首台8兆瓦风电机组吊装……

展望未来，秦海岩认为，中国风电机组出口有望进一步提速。从全球市场需求来看，目前已有近200个国家制定了风电发展相关政策及目标。根据各国风电发展目标及市场需求预测，2030年之前，全球大部分区域都将面临风电产业链供应链短缺的风险，全球风电供需矛盾将逐渐加剧。

从供给能力看，中国已成为全球规模最大的风电装备制造基地，依托多年技术创新，覆盖全场景的风电机组产品谱系，可适配沙漠、海洋、低温、高海拔、低风速等各类场景的开发需求，向全球供应高质价比的风电机组产品。