四季更迭，融合向前。

翻开中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司（以下简称“吉林油田”）的历史画卷，重温的是一部艰苦奋斗的创业史，一部石油精神的传承史。

1959年9月29日，松辽盆地扶27井喷出工业油流，我国迄今最大的整装浅层油田——扶余油田由此发现，改写了吉林省不产石油的历史。1961年1月17日，吉林省扶余油矿成立。建矿65年来，一代代吉林石油人艰苦奋斗，走出一条不平凡的发展道路，在共和国石油工业史上留下了深刻印记。

如今，吉林油田正以原油、天然气、新能源“三分天下”新布局为引领，坚持“325”发展思路（“3”，以“三分天下”方略为引领，保持松南效益稳产、川南高效建产、新能源快速增长的发展态势；“2”，统筹处理好质的有效提升与量的合理增长、运营效率提升与管理依法合规“两大关系”；“5”，赓续传承吉林油田“五上精神”，凝聚新时代干事创业合力），锚定“681”发展目标（“6”，2025年油气新能源当量踏上600万吨起跑线，实现本质扭亏；“8”，2028年油气新能源当量跨越800万吨，实现合理回报；“1”，2030年油气新能源当量突破1000万吨，全面实现高质量发展），在建设千万吨级绿色能源企业的新征程上稳步前进。

历史之唤：65年，与“油”同行

走进吉林油田展览馆，一件件旧物、一张张照片，默默讲述着这片黑土地六十多年的风雨历程。

严冬决战英台，挥师挺进情字井，攻坚长岭深层，探索伊通盆地，进军岩性油藏与火山岩气藏……这些不仅是定格的历史瞬间，更是“铁人精神”跨越时空的生动体现。

建矿65年来，吉林油田始终坚守“奉献能源、为国分忧”的初心使命，持续为国家能源事业贡献力量。

“1959年9月29日，扶27井‘出油’；1961年1月17日，吉林油田的前身——扶余油矿正式成立。从此，吉林油田拉开了勘探开发的大幕。”在展览馆，吉林油田党委宣传部工作人员娓娓道来。

建矿初期，企业依靠自筹资金搞建设，自主创新做试验，垦荒种田保后勤，甚至依靠人拉肩扛，铺成了全长2260米、年输油能力65万吨的跨松花江输油管线。

1970年，上万人在松花江畔集结，“七○”石油大会战打响，“誓夺一百万”的豪言响彻松嫩平原。当年，原油产量跃升至80万吨，次年突破100万吨；到1979年，年产量已达186万吨。

20世纪80年代，吉林石油人投资近1亿美元，引进2500多套先进设备投入生产一线。

1997年，原油年产量突破400万吨，吉林油田跻身全国陆上八大油田行列。进入21世纪，油气产量连续四年每年增长50万吨，2008年油气当量突破700万吨，成为当时我国东部陆上增产幅度最大的油田。

作为新中国最早开发的老油田之一，吉林油田的发展之路并非一帆风顺，在为国家能源安全做出贡献的同时，也长期面临油藏“低渗透、低丰度、低产量”的挑战，经历过优质资源发现难、效益产量稳定难、投资成本控制难的发展阶段。

“作为老油田，我们曾面临资源接替不足、开发成本高等问题，特别是2015年后受国际油价波动等因素影响，连续七年亏损。”吉林油田相关负责人坦言。但困难没有压倒石油人，反而激发了“涅槃重生”的决心。

2021年，吉林油田主动求变，构建起原油、天然气、新能源“三分天下”的新格局，坚定走向绿色低碳转型。

2025年，在迈向“681”发展目标的关键之年，吉林油田交出油、气、新能源产量当量573万吨的成绩单，同比增长49万吨，实现“十四五”圆满收官，展现出在奋进中继承、在创新中发展的强劲势头。

转型发展：“多能互补”激活绿色新动能

寒冬时节，查干湖冰原辽阔，马拉绞盘转动间，数万斤鲜鱼跃出冰面，构成独特的“冰湖腾鱼”盛景。

不远处，吉林油田新立采油厂的红色抽油机与光伏板组成的“蓝色海洋”相映成趣——太阳能转化为清洁电力，驱动着油田生产，也守护着这片生态沃土。

风机屹立，光伏成阵。以“吉油绿”助力“吉林绿”，吉林油田持续推进零碳示范区建设。目前在新立累计建成集约化大平台31个，部分平台通过“风光发电+电加热替代”等技术组合，实现区域用能100%清洁替代。

2025年，吉林油田累计生产绿电14.7亿千瓦时。其中，自消纳项目发电超5亿千瓦时，使自营区超1/3的油气生产用上了绿电，累计节约生产成本近1.7亿元；规模外送并网发电9.63亿千瓦时，创效超过3000万元。

吉林油田相关负责人表示，截至目前，绿色发电量累计突破20亿千瓦时，相当于减少标准煤消耗60万吨，减排二氧化碳155万吨。吉林油田自消纳发电量11亿千瓦时，全油田生产用电绿电占比超过了33%，累计节约用电成本3.5亿元。全油田电气化率已攀升至36%，绿电占比达35%。

绿色转型不仅体现在新能源领域。经过20多年探索，吉林油田的CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）技术已形成从“碳捕集”到“碳创效”的闭环运行。

不久前，吉林石化-吉林油田二氧化碳长输管道工程（一期）取得阶段性进展，焊接里程超过103.3公里。

这一距离长、管径大、压力高的二氧化碳长距离运输管道，上游衔接吉林市的吉林石化碳捕集项目，下游连接松原市的吉林油田大情字井油田驱油埋存项目，将捕集的二氧化碳输送至油田用于驱油与封存，实现碳减排与油增产的“双赢”。

“预计2026年投运后年输送二氧化碳可达430万吨，将成为我国首个零碳油田的‘绿色动脉’。”吉林油田相关负责人表示，该项目建成后将成为吉林省各碳排放与利用企业的主干碳网，推动我国CCUS产业规模化发展。

创新赋能：老油田亮出“科技范儿”

吉林油田以科技创新为引擎，通过找良储、用良机、施良技、用良法和智慧油田建设等一系列举措，走出了一条老油田可持续发展之路。

在乾安大情字黑72区块4号平台，油田成功打造了集约化、橇装化、智能化、无人值守的CCUS绿色低碳产能建设新模式。

“将二氧化碳注入地下作为驱油介质，不仅实现了碳减排，还使石油采收率比传统水驱提高了25%。”二氧化碳开发公司相关负责人说，吉林油田攻克了油藏、注采、地面工程等关键难题，打造出适配自身“三低”（低渗、低丰、低产）油藏的“吉油模式”，掌握了二氧化碳混相驱替、防腐防气窜、循环利用等核心技术。

截至2025年底，吉林油田已建成5个二氧化碳驱油与埋存示范区，年注入能力达80万吨；累计注入二氧化碳超400万吨，核心采区原油采收率提升20%以上。

在吉林油田数智公司的机房里，测井数据管理系统平稳运行。“我们自主研发的‘异常数据检测算法’，每天能处理数万条注水数据，识别精准率达到98%。”技术人员介绍。

远在川南流转区块的自205H76井场，智能传感器以每秒5次的频率采集压力、温度、流量等数据，并通过高速网络实时传回3000公里外的吉林油田数智指挥中心。任何细微波动都会触发预警，让管理人员及时掌握生产状况。

川南地区的井站从建设之初就按照“智能单井、智能场站、智能管线”的标准设计，实现了“钻井即联网、投产即智能”。目前该区域71口井的数据均已接入“云端”，提升了管理精细化水平。

川南数据共享平台集成了地理信息系统，将2047平方公里矿权区内的每口井、每条管道、每个场站以三维形式呈现，点击任意一口井，钻井、压裂、生产等数据都一目了然。这个历时四年建成的“数据大脑”，改变了传统依赖纸质报告的研究方式，实现了气井数据的快速查询与分析。

此外，吉林油田对现有的1.5万余台抽油机测控仪完成了远程升级全覆盖，依托物联网构建了以绿电为主的集群式智能间抽生产系统，成为中国石油首个实现全部采油单井电量分时计量的油田。

从过去依靠人力频繁跑现场，到如今借助智能系统精准“诊脉”；从以往凭借经验进行判断，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的发展提供了数字化保障。

“2021年到2025年，我们的科技投入从4.3亿元逐步增长到5.1亿元。”吉林油田相关负责人表示，公司将科技创新视为转型发展的核心动力，持续增加的投入为变革提供了坚实的支撑。

厚重历史，辉映奋进蓝图。在展览馆的光影与现实之间，吉林油田六十余载的奋斗足迹清晰可触。一代代石油人用实干践行初心，在端牢能源饭碗的新征程上，正继续书写着新时代能源报国的新篇章。