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2011年08月01日10:34 | 中国发展门户网 www.chinagate.cn | 给编辑写信 字号：T|T

（4）谷氨酸的提取

谷氨酸的提取是将谷氨酸生产菌在发酵液中积累的L-谷氨酸提取出来，目前主要采用的

是等电离交法和浓缩等电法提取谷氨酸。

（5）谷氨酸制味精

从发酵液中提取得到的谷氨酸，仅仅是味精生产中的半成品。谷氨酸与适量的碱进行中

和反应，生成谷氨酸一钠，其溶液经过脱色、除铁、除去部分杂质，最后通过减压浓缩、结

晶及分离，得到较纯的谷氨酸一钠晶体，即味精或味素。

5.2.2 味精生产方式

原料处理淀粉液化糖化发酵

分离与提取产品

目前，大型味精企业一般都建有自己的淀粉生产线，主要以玉米、大米为原料（仅河南

莲花以小麦为原料），生产的淀粉乳直接用于味精生产，一些中小型味精企业采购商品淀粉

生产味精，有些企业则直接采购麸酸后再精制生产味精。尽管这些企业的产品都为味精，但

由于味精生产过程及原料并不一致，从而导致味精生产过程的废水水质和水量存在差异。味

精生产过程越完整，即生产链越长，则产生的废水越多，水质越复杂；反之，则简单。目前

全国味精企业主要生产方式有如下四种：

（1） 全过程生产（从原料）

这些味精企业主要以玉米、大米、小麦、糖蜜为原料，先制备淀粉后再生产味精。其中

以玉米为原料的占到了味精产量的90%以上，大米和糖蜜主要是南方一些味精企业，相对味

精产量不是很大，河南莲花味精股份有限公司是唯一以小麦为原料制备味精的企业。图2

为从原料生产味精的全过程生产工艺流程图。

（2） 全过程生产（从淀粉）

目前很多味精企业直接采购商品淀粉进行味精生产，避免了淀粉生产过程中大量高浓度

有机废水的产生，图3 为从淀粉生产味精的全过程生产工艺流程图。

（3） 精加工（从麸酸）

还有一些中小味精企业，甚至一些大型企业（如河南莲花）的部分味精产量通过采购麸

酸，经过精制直接生产味精，避免了发酵过程大量废水的产生，仅存在少量的冲洗和冷凝水，

废水水量也大大降低。图4 为由麸酸精加工成味精的生产过程。

原料处理淀粉液化糖化发酵

分离与提取麸酸精制味精

麸酸精制味精

淀粉液化糖化发酵分离与提取

麸酸精制味精

（4） 麸酸生产

一些味精企业由于发酵能力过剩或味精精制能力不足，还会直接生产麸酸销售，一些企

业直接从淀粉生产麸酸，有些企业也从原料开始生产，这些企业的废水则不包括麸酸精制过

程的废水。

5.3 味精生产产污节点及污水特点

味精生产按照工艺流程及产污特点，主要分为三个生产过程：淀粉糖生产、麸酸生产和

味精生产过程，下面各自进行阐述：

（1） 淀粉糖生产

此生产过程主要产生两股废水，一股是在玉米磨碎分离过程中产生的分离废水；另一股

是糖化后经压滤机过滤后，滤布的洗涤废水。

（2） 麸酸生产（发酵+粗制）

麸酸生产包括糖液发酵及分离提取（粗制）过程，其中分离提取过程选择工艺的差异对

淀粉液化糖化发酵

分离与提取麸酸

原料处理

产生污水水质和水量有较大影响，目前味精生产主要采用等电离交和浓缩等电这两种分离提

取工艺。对发酵液采用浓缩等电提取谷氨酸工艺取代离交提取工艺，会大大降低液氨和硫酸

用量，并从根本上消除了离子交换过程产生的水污染。该工艺已在2003 年2 月国家经济贸

易委员会和原国家环境保护总局发布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第一批）

中列出。但由于等电离交工艺的谷氨酸得率较高，且其他氨基酸产品仍主要采用等电离交

进行分离提取，因此该工艺仍被味精及其他氨基酸产品生产企业大量采用。两种不同分离提

取工艺的流程及污水产生节点如图7、图8 所示。

（3） 味精生产（精制过程）

味精生产（精制过程）即将麸酸与适量的碱进行中和反应，再经过脱色、分离杂质，最

后通过减压浓缩、结晶及分离，得到味精。其生产流程及污水产生节点如图9。

味精生产（精制过程）废水主要是碳柱洗涤时产生的活性碳冲洗水，水量不大，污水

污染物浓度也不高，一般较容易处理。

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