“从未见过的冷清”
位于浙江绍兴柯桥镇万商路的中国轻纺城,是亚洲乃至世界最大的纺织品集散中心,2007年市场成交额达300多亿元。
如今,新老市场都很冷清,等待活儿的板车师傅一排排地躺在车上睡觉,一些铺面的老板们聚在一起打扑克,还有一些铺面干脆留下联系方式,关上大门。
临街一家拥有40余平方米铺面的陈姓商户说,自己还是在一周前接了一笔2000米的蕾丝布料生意,客户选中的布料价格只肯出4.5元/米,而几年前还可以卖到13元/米左右。“现在每米差不多只能赚一两毛钱,最多三四毛,更可怕的是现在没有客人,连这样的单子都很难接。”另一位布料商则说,用“跳水价”、“跳楼价”来形容几年以来的布料价格走向一点都不为过。
一位市场内人士透露,现在每匹布都会少个三两米,赚头就在这里,这已经是市场里的公开秘密了,“最近染化料每吨上涨1300元,此外人工、电油等都在涨,但布料根本提不了价,因此大家也都能理解。”这位人士说。
来自上海黄浦区路清布行的负责人林小勇是为数不多的客户之一,从1994年就开始做布料生意的他说,现在是自己遇到的最坏行情。他需要采购一批职业装所需的毛料布,最后选择了自己的老客户,谈定每米采购价19元,“我也知道,他基本上也没什么赚头了,但我们也很难”。
“以前开厂跟开印钞机差不多,现在原料采购价以及每一个生产环节所需的费用,大家都一清二楚,因为布料的价格基本上是透明的,而且工厂很多,你不做自然有人做。”林小勇说,“不仅工厂和市场经营户的日子难过,做服装的日子也难过。”
市场旁,一位来自河南信阳的人力三轮车师傅也抱怨说:“现在客人都不来了,害得我们也没生意。”他说,自己在市场附近拉车已经近十年了,还从未见到市场这么冷清,“以前人都走不通”。
在全国著名的盛泽东方丝绸市场 ,依然可以看到车水马龙的景象,但已经可以看到一些铺面关门转让,记者拨通一家转让店铺的店主的电话,他说由于生意不多,应收款又收不回来,只好将门面给转让了,现有的生意完全靠老关系。在众多纺织品小店,光顾的人并不多,而不论中小企业还是规模型企业,几乎都存在积压库存的情况,大多商户都表示,现在生意难做多了。
大多数企业苦苦支撑
记者见到40多岁的姚玉平时,他正在电话里跟要钱的供应商打招呼:“家里面货都放不下了,外面的应收款又收不回来!等到8月份吧!”。他苦笑着对记者说:“如果你下个月再来,很多中小企业可能都关门了!我们几个朋友聊一聊,可能到这个月底就得部分停产!”
用姚玉平自己的话说,他家从老祖宗开始就在盛泽做纺织,他小时候就看到老奶奶用手摇织机织布,后来,他在盛泽镇北拥有了一家自己的织造工厂,每年产值有三四千万元,在他所在的小村里,有好几十家这样的小型纺织企业。
“100%的流动资金,甚至还有一些企业连部分固定资产都是靠银行,纺织业收益逐年降低,银行利息和税收两部分几乎占了一半的毛利!”姚玉平说,他的工厂正面临销量下降、成本上升的两难境地,“生产出来的产品,与同期的销售相比,只能卖出去两到三成,积压了大批库存。”
绍兴美琦提花纺织厂的老板余美琦,也不愿意放弃自己辛苦经营了近十年的生意,她已经拥有32台纺织机器,30多名工人,每月产能为五六万米,“只能尽量压缩产能,开一部分机器,养一部分工人,有时候亏本也要做。”但她同样不知道自己还能坚持多久。
“我们本来是想,现在亏一点,让工厂维持着,以后行情好了还能找到工人来做,如果停下来,以后就找不到人了!”余美琦说,接下订单,先期投入需要自己承担,布织好了以后两个月才能收回货款,如果有一点问题还将被退回,压力越来越大。
“目前,大多织造企业的毛利不超过10%,算上现金成本,净利只有5%不到。”汪勇介绍,最严重的还有人民币升值的影响,“上半年我们测算过,做信用证三个月后付款,而在这3个月生产过程中,人民币升值幅度就达到了2%,这就意味着,我们的财务成本平均增加2%左右!”汪勇说。
吴江市纺织协会秘书长蔡艳华说,现在大多数企业都在苦苦支撑。“长单是大企业的命脉,现在好企业也是不敢接长单,在电价、染化料价格猛涨,以及人民币升值的过程中,接长单子就意味着亏本!而短单子利润也很薄!企业压力很大!” 她说。
在盛泽和绍兴,最终做成品的纺织企业很少,大多是化纤类的织造企业,这些企业利润点比较单一。如此计算,在剩下的利润中,还要消化环保成本、工资增长、出口退税政策调整等因素。这里还没算上厂房和机器折旧的成本。
浙江省工商局提供的资料显示,浙江省有2/3的纺织企业平均利润只有0.02%。原材料继续上涨,涨幅在10%左右,产品价格上涨仅2%,利润空间已被压缩到了极限。
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