四、发展重点

（一）突破共性技术和关键产品

1、共性技术

智能传感器和检测技术：开发和普及应用微型化、高精度、低功耗、高可靠的智能传感器，适应网络化和集成化的需求；充分利用核磁共振、光电、红外线、微波等检测手段和技术，推广应用条码和无线射频技术，提高在线检测水平和信息接入广度。

数控技术：以提高数控系统的国产化水平为突破口，全面提高装备的数字化和智能化水平。重点突破对高速伺服电机的精确控制，提高变频调速技术水平，提高数控装备的网络化和集成化水平，推广PC驱动输送系统，适应智能化生产和柔性加工的需求。

工业控制技术：以DCS、FCS、PLC（可编程控制器）和IPC（工业计算机）为重点，全面提高我国传统产业应用的控制装备和系统的国产化能力。

人工智能和优化技术：深化神经元网络、专家系统、模糊控制等人工智能理论的应用性研究，提高先进控制理论在生产现场的应用层次，研究和开发智能制造工程信息技术和计算平台，虚拟工厂模型和仿真平台，智能制造中的装备集成、知识集成和增值计算平台等关键技术和关键系统。

网络协同和集成技术：建立若干行业的产品数字化和智能化设计制造平台。开发面向产品全生命周期的、网络环境下的数字化、智能化创新设计方法及技术。推广普及企业信息资源规划（IRP）等集成技术和应用，加快先进计算技术的普及应用，促进异构信息资源的共享和交互操作。

绿色制造相关的信息技术：研究基于生态工业概念的系统集成和自动化技术和相应的工艺流程放大技术，利用信息技术开发产品再制造技术，设计可修复或是可重复利用的零部件，促进产品的模块化生产以及对工艺流程进行无污染处理。

信息安全和网络安全技术：推进适应工业现场应用的网络隔离与电磁辐射泄漏防护技术和产品，开发适应企业信息化需求的容灾备份和应急处理的产品和服务。加快可信计算技术研究，提高信息化网络的可靠性。

嵌入式软件技术：推进嵌入式软件技术在各行业的应用，提高装备、流程和产品的信息化和智能化水平。加强嵌入式软件技术与网络技术的融合，提高装备和产品的网络化水平。

2、重要系统

流程工业：重点推进现场总线控制系统（FCS）和集散控制系统（DCS）应用，生产制造执行系统(MES){包括能源集中监控和能源管理系统(EMS)和优化调度系统（APS）等系统}。

离散工业：推广4CEP系统集成，重点推进三维计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、产品生命周期管理（PLM）产品数据管理(PDM)和计算机辅助工艺设计(CAPP)的应用。

经营管理：重点应用企业资源计划(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、供应链管理系统（SCM），大力发展电子商务，推广应用条码、电子标签技术提高物流效率。

信息化公共服务：加快建立信息技术应用公共服务体系，提供技术标准、测试环境、软件构件库、工具软件，和成果交易、技术评测认证产权交易等服务；构建企业间业务联动支撑平台，提倡优势资源共享，促进企业专业化的分工合作；加快发展协同电子商务和供应链管理信息系统，降低交易成本，促进产业积聚；建立全国性和区域性现代物流公共信息平台，加快推进物流信息化；大力推广电子认证应用和服务。

（二）重点领域的应用重点

1、农业

加快推进农业信息资源综合开发与信息服务平台建设，推广3S技术(即地理信息系统GIS、全球定位系统GPS和遥感技术RS)以及计算机自动控制系统,农业生产管理系统、农副产品电子商务系统、农资生产流通管理系统、农业节水信息系统等应用技术和系统，加快农业机械的信息化改造，利用信息技术提高农业产业化水平。提高农村通信网络和互联网络的覆盖率，促进各具特色的农业电子商务发展，整合各方资源，提供系统解决方案和农民“买得起、用得好”的信息终端产品，不断提高农村信息化综合信息服务水平

2、石油化工行业

石化行业工业现场普遍采用如NMR（核磁共振分析）、微波、近红外光谱分析等化工测量技术。大力发展实时、在线、连续的产品质量、成分分析系统，发展工艺流程的仿真技术。推广　动态信息网络,实现全厂生产过程的实时连续优化。加快推进集成化的生产执行系统（I-MES）。

3、电力工业

构建高速综合数据传输网络，普及厂（站）级生产过程自动化和管理现代化系统，建设国家统一的电网调度自动化系统和一体化的电力企业管理系统，建设数字化电网和信息化企业，加强配电自动化的区域协调发展，加快发电竞价-结算优化管理系统的软件开发和本地化，促进竞价上网，加强电力需求侧信息化管理，完善以网络为基础的营销服务，加快适应柔性输电和节能降耗的新一代电力电子产品开发。

4、冶金工业

提高大型装备的集成设计和系统耦合水平，开发开放型、低成本的基础自动化设备，提高轧钢过程自动化高速控制和通信能力。重视引进系统的二次开发，加强故障诊断、质量检测等智能技术研究，加快工艺数学模型的开发创新，加强优化软件包的开发，注重数据采集、知识发现等项目的研究开发与应用。开发煤气发电、低热值蒸汽梯级利用等二次资源循环利用技术。

5、装备制造业

加快高性能数控机床及其关键技术、数字化塑性成形装备及其关键技术的研究和产业化。研究开发新一代工业机器人，开发智能化工程机械，开发适用于复杂连续过程的综合数字控制系统和新型智能仪表设备。加快发展环境监测设备和系统，面向循环经济，发展废旧装备自动拆解处理线。

6、轻工行业

陶瓷行业重点推广节能窑炉与节能技术，在玻璃、陶瓷行业的窑炉设备上推广应用计算机控制系统；造纸行业重点推广QCG和DCS系统，提高大型数字化造纸设备的数字化步伐；在制盐、发酵、日用化工等行业推广应用连续生产的计算机过程控制系统；烟草行业积极推进现场总线的应用，并为最终完成计算机系统集成制造系统创造条件。印刷业加快CPT制版机和数字打样机、中高档单张纸多色胶印机和商用卷筒多色胶印机、柔性版印刷机的批量应用和生产。

7、纺织行业

化纤行业重点发展生产过程集散控制系统（DCS）和各类自动控制装置；棉纺织行业重点发展生产自动检测和管理系统；印染行业重点开发织物染色印花工艺参数在线检测技术，应用以针对节能、降耗和环境保护为目标的自动控制系统，服装行业积极采用人体数码扫描技术和裁剪缝纫自动组合技术和装备，实现服装设计和制造的集成。

8、建材和建筑行业

加强建材工业用分析检测仪器和计量装备的研发和应用，重点突破在高温条件、烧结或熔融状态下连续生产过程中的检测难题；提高建材生产的过程控制水平，加快应用红外温控、变频调速、功率优化控制、温度曲线自控、PC驱动输送、维修控制系统、自动码放等先进的控制和执行方法。推广低温余热发电系统，窑尾烟气自动检测和脱硫系统等新型工艺装备，应用信息技术探索改良工业废料墙体砌块等资源再利用的新工艺。

应用信息技术推进建筑业技术进步，开发和应用建筑质量安全监管设备和系统，推进安防装备和楼宇自动系统的普及应用，应用先进信息技术和装备促进建筑节能降耗。

9、煤炭行业

加快高灵敏度的瓦斯、压力、温度传感器的应用化研究和产业化。重点建设四级安全生产监督检察信息系统，探索应用矿山安全生产的4D地理信息系统，建设煤炭行业信息化集成系统、生产信息系统管理信息系统、抗灾救灾决策指挥系统。

10、交通运输业

抓好交通电子政务建设；力争智能交通（ITS）和物流两个领域的信息化有实质性突破。抓好联网收费、安全监控（建设质量安全监控和水上运输安全监控）、公共信息服务等三类应用系统建设。加快交通口岸电子政务系统、综合性智能交通管理系统、交通地理信息系统、铁路公路工程计算机辅助设计系统、水路公路货物物流和信息服务运输信息网络系统发展,大力发展基于公交一卡通的城市一卡通系统、水上大面积溢油应急系统及其成套环保技术、运输安全保障系统、港口重大危险事故控制系统等交通安全重大关键技术以及空运海关监管系统，加快交通领域GIS和GPS的应用。

11、邮政行业

普及应用二维电子条码和探索应用电子标签，提高分拣流程信息化水平，提高光学字符（OCR）数字和汉字识别技术水平，应用远程标码技术、网络分拣技术实现主要分拣设备的联网和生产数据资源的共享，逐步实现信息内部传输以及自动采集等处理环节的机械化、自动化，强化邮政综合计算机网功能，高度重视信息入网，健全邮政综合计算机网神经末梢。

12、商贸流通和其他服务行业

加快建立与完善网上商城、网上支付和物流配送体系，普及应用IC卡系统，健全大宗商品批发和电子商务结合发展模式。加快发展信息内容产业,鼓励开展与传统服务业相互结合的信息增值服务,推广应用智能化技术,创新服务业态,提高服务水平。